?錳鋼因?yàn)榧庸び不F(xiàn)象，應(yīng)盡量減少對(duì)鑄件開展加工。鑄件上的孔、槽盡量鑄出。但對(duì)高錳鋼的加工也并不是徹底不太可能。數(shù)控刀片整修一次走刀加工完的可以開展，難以避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)變大加工量，以使加工的走刀量繞開加工硬化層。

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錳鋼的電焊焊接性能：高錳鋼再次加溫時(shí)，在250~800。C間存有滲碳體進(jìn)行析出的延性環(huán)境溫度區(qū)段，且鑄態(tài)高錳鋼又存有網(wǎng)狀滲碳體及其鑄造內(nèi)應(yīng)力，因而，電焊焊接性能很差。高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌解決后割鑄件或缺點(diǎn)焊補(bǔ)，焊后應(yīng)迅速制冷。為排除或盡量減少熱影響區(qū)，運(yùn)用小電流量，不持續(xù)焊接，或邊焊邊灑水制冷。焊絲選用高錳鋼焊絲或鐵素體不銹鋼焊條。若存有加工硬化層，應(yīng)在焊前往除。

錳鋼的加工：合金工具鋼尤其是高錳鋼的冶煉生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用該技術(shù)性澆筑的高錳鋼鑄件。高錳鋼的基本元素為Fe，主要元素為Mn(10％-14％)和C(1％-1.4％)，選用錳鐵、碎電級(jí)碳和鋼棒為原材料，其特點(diǎn)就在于在遮蓋劑的保障下，最先將錳鐵和碎電級(jí)一次性裝進(jìn)爐內(nèi)，隨后再將鋼棒放置錳鐵和和碎電級(jí)上，隨后大功率合閘融化，全部融化全過(guò)程中合金液自始至終處在遮蓋劑的保障下，不允許拌和液位。