?化學(xué)成分的選取及對高錳鋼特性的影響：

1、含碳量和含錳量：鋼中含碳量過低時(shí)，不能造成合理的冷作硬化實(shí)際效果；而當(dāng)碳含量過高時(shí)，又會(huì)在鑄態(tài)中產(chǎn)生大批量的碳化物，尤其是發(fā)生粗壯的碳化物，因而為了防止進(jìn)行析出碳化物，務(wù)必操縱含碳量不可過高。

為了確保高錳鋼的特性，務(wù)必有充足的含錳量。含錳量過低時(shí)不可以產(chǎn)生單一的鐵素體機(jī)構(gòu)；經(jīng)過高的含錳量也是多余的，生產(chǎn)制造中一般要求，WMn操縱在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，含錳量與含碳量中間應(yīng)該有恰當(dāng)?shù)呐浯睿磻?yīng)該有合適的錳碳比，一般調(diào)節(jié)在Mn/C=10。

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?化學(xué)成分對高錳鋼特性的影響?

2、含硅量：高錳鋼中Wsi的規(guī)格型號含量為0.3%～0.8%，硅會(huì)減少碳在馬氏體中的溶解性，促進(jìn)碳化物進(jìn)行析出，使鋼的耐腐蝕性和沖擊性韌性減少，因而硅量應(yīng)調(diào)節(jié)在規(guī)格型號最低值。

3、含磷量：高錳鋼的規(guī)格型號含量為Wp≤0.7%，冶煉高錳鋼時(shí)，因?yàn)殄i鐵的含磷量較高，因而一般狀況下鋼中的含磷量也非常高。由于磷會(huì)減少鋼的沖擊性韌性并使鑄造件非常容易裂開，因此應(yīng)盡可能減少鋼的含磷量。

4、硫含量：高錳鋼的尺寸規(guī)定Ws≤0.05%，高錳鋼由于含錳量高，使鋼中大多數(shù)的硫與錳在冶煉操作過程中互相結(jié)合而產(chǎn)生硫化錳(MnS)而進(jìn)到煤灰中，因此鋼中的硫含量常常是較低的(一般不超過0.03%)，因而，在高錳鋼中硫的有危害功效比磷高。