?錳鋼主要運用于必須經受沖擊性、壓擠、原材料磨損等嚴酷工作狀況條件，毀壞類型以磨損耗費為主導，一部分破裂、形變。

1、金屬結構表層間互相觸碰并健身運動的磨擦磨損；其他金屬材料或非金屬材料原材料打壓金屬表層的耐磨材料磨損和流動性汽體或液態與金屬材料觸碰造成的磨蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性在于原材料自身，而抗磨損鋼則在不一樣的工作狀況條件下呈現出不一樣的耐磨性能，原材料自身和工作狀況條件二者才可以決策其耐磨性。鑄造耐磨鋼板和抗磨損鋼以奧氏體錳鋼為主導，在一定的條件下經恰當熱處理工藝的高合金鋼也是有不錯的實際效果，高純石墨鋼則用以潤化磨擦的工作狀況條件。

2、高錳鋼高錳鋼是非常典型的抗磨損鋼，鑄態機構為奧氏體加碳化物。經1000。C上下水淬解決后機構變化為單一的奧氏體或奧氏體加少許碳化物，延展性反倒提升，因而稱水韌解決。高錳鋼最重要的特性是在明顯的沖擊性、壓擠條件下，表面快速產生加工硬化狀況，使其在心部仍維持奧氏體優良的延展性和可塑性的與此同時硬底化層具備較好的耐磨性。這也是其他材質所不到的。但高錳鋼的耐磨性能僅僅在具有足夠產生加工硬化的條件下能主要表現出其優勢，別的情形下則很差。

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3、高錳鋼的成分及物理性能

4、高錳鋼的機械性能5、高錳鋼因為加工硬化狀況，應盡量減少對鑄造件開展生產加工。鑄造件上的孔、槽盡量鑄出。但對高錳鋼的生產加工也并不是徹底不太可能。數控刀片整修一次走刀生產加工完的可以開展，難以避免的生產加工應在鑄造件工藝設計時變大產量，以使生產加工的走刀量繞開加工硬化層。

5、高錳鋼的激光焊接特性：高錳鋼再次加溫時，在250~800。C間存有碳化物進行析出的延性環境溫度區段，且鑄態高錳鋼又存有網狀碳化物及其鑄造內應力，因而，電焊焊接特性很差。高錳鋼鑄造件，應在水韌解決后割鑄件或缺點焊補，焊后應迅速制冷。為排除或盡量減少熱危害區，運用小電流量，不持續焊接，或邊焊邊灑水制冷。焊絲選用高錳鋼焊絲或奧氏體不銹鋼焊條。若存有加工硬化層，應在焊前往除。