?高錳鋼是時間最久遠，也是世界各地通用性的一種抗磨損鋼。這類鋼適用在重能力沖擊性或壓擠的作業情況下承受磨擦的零件，這類馬氏體鋼具備加工硬化特性，在沖擊性或重能力壓擠下，其表面產生加工硬化狀況，強度比原先大幅度提高，可做到450～550HBW，而沖擊性韌性相對應有一定的減少。

這類具備高韌性的表面使鑄件具備較好的耐磨性，對于鑄件的里面則因為沒有遭受加工硬化，依然維持其原來的強度和優良的延展性。當鑄件的工作中表層被磨去一層后，顯現出來的新的一層又被加工硬化，而一樣得到了高的強度，因為表面具備高韌性而內部具備較好的延展性這兩層面非常好的融合，因此道岔中高錳鋼轍叉鑄件便是運用這一特點生產制造的。為了確保高錳鋼的這類物理性能，務必嚴苛查驗其重要項點，使商品保證質量，防止生產過程中發生廢料。

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什么是高錳鋼的鑄態組織?

高錳鋼的鑄態組織

含WMn=10％～14％、WC=0.9％～1.4％的鋼，在900以上時，具備單一馬氏體機構，當溫度減少到約900℃下列時將有碳化物(FeM)3C進行析出，當溫度再次降低至620℃以內時，逐漸過共析鋼轉換，并一直維持到約300℃時終結，在那樣平衡條件下獲得的金相組織為金相組織和碳化物。但在鑄造標準下，高錳鋼結晶體的過程中的散熱速率超過平衡條件，因而機構變化不可以按平衡條件開展，反而是過共析鋼轉換趕不及產生，獲得的金相組織是由馬氏體和碳化物構成的。