?高錳鋼鑄件（傳統式鍛造）澆注軟件的設計

（1）高錳鋼線縮水率：小物件2.4％～3.2％，大物件2.0％～2.5％。在砂模鑄造標準下一般鍛造線縮水率(縮尺)挑選2.5％～2.7％，不一樣鑄件不一樣位置不一樣方向線縮水率不一樣。高錳鋼體收攏高過一切鋼材牌號，約高過碳素鋼30%，澆冒口設計要以高度重視。

（2）冒口設計規定：①要有充足的金屬材料液補縮；②冒口中的金屬材料液要晚于鑄件凝結；③冒口補縮安全通道要順暢。

（3）易割冒口：在冒口頸處置放由耐火保溫材料或水玻璃砂通過二氧化碳硬底化的易割片，能夠選購也可自做。

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?高錳鋼鑄件時澆注軟件的設計?

（4）隔熱保溫冒口：為了更好地提升補縮高效率應當普遍選用隔熱保溫冒口。

（5）無冒口鍛造：適合壁厚勻稱的非厚大中型鑄件，無熱節的鑄件，如磨機襯板，中小型鄂式破碎機顎板等，但要增加橫進膠口，內進膠口總數要多，樣子平扁，游戲多開排出氣孔。

（6）冷鐵：①無需內冷鐵，可是普遍應用外冷鐵，與冒口相互配合應用能夠取得高密度鑄件；②在鑄件內圓弧處放成形外冷鐵，能夠清除因為補縮欠佳導致的裂痕；③因為高錳鋼傳熱性差，應當選用覆砂外冷鐵，防止澆注后因為鑄型內比較嚴重的溫度場差造成柱狀晶，冷鐵錯誤操作，澆注溫度高時，乃至會穿晶；④外冷鐵薄厚一般為鑄件壁厚的0.6～0.8倍。

（7）澆注系統軟件

澆注系統軟件的設計與測算以澆包的種類為根據。用塞桿包底澆鋼液清潔，對澆注系統軟件無擋渣規定，澆注控制系統設計成敞開式，使鋼液穩定澆入鑄型；用分包澆注，澆注系統軟件要有擋渣工作能力，設計成半封閉式式或密閉式，低于200kg用分包澆注，超過200kg用底澆式，澆注系統軟件按半封閉式式設計：ΣF直∶ΣF橫∶ΣF內=1∶(0.8～0.9)∶(1.1～1.2)。橫直澆道為阻流面，內進膠口超過橫進膠口，確保鋼液穩定澆注。